眾所周知,啤酒釀造罐的內殼會直接接觸到釀造水、麥芽汁、麥芽汁或啤酒,因此大多數啤酒廠都會非常注重內部的拋光精度。因此,“如何提高拋光精度”變得非常重要。一般來說,我們會用“RA”來表示拋光精度。RA越低,拋光精度越高,衛生等級越高。例如,RA 0.2 優于 RA0.4。
在這里,讓我們比較一下拋光精度,拋光和酸洗鈍化兩種不同的制造技術。
A.拋光罐內部的制造過程:
1.將不銹鋼板滾焊成圓柱體和錐底。
2.在筒體和錐底上圍焊凹坑板。
3. 打磨罐的內部。首先,工人手動拋光,以去除一些明顯的焊渣。其次,使用不同砂帶的專業機器進行進一步拋光,80網帶(RA=0.2mm)→120網帶(RA=0.12mm)→240網帶(RA=0.6um)→400網帶(RA= 0.2 微米)。
網帶為240目時,罐內RA為0.4-0.6um,罐內衛生,可沖泡啤酒。對于一些嚴格的釀酒商來說,他們會要求RA低于0.4um,所以我們會使用400目砂帶來提高拋光精度。
主要作用:
1、防止生銹
因為發酵罐大多都是用不銹鋼制作而成的,這種不銹鋼材料主要是一種合金。這種金屬的分子不活躍,不容易與空氣發生化學反應,但是不代表表不銹鋼的不生銹,需要看使用的方式和地點,所以對內膽進行表面處理的作用之一也是為了防止生銹,增強不銹鋼的抗腐蝕能力?! ?/p>
2、提高使用壽命
使用機械對不銹鋼進行拋光后,通過對不銹鋼表面的擠壓在不銹鋼表面形成一層保護膜。這種膜更好的的隔絕水、空氣等其他的分子產生的化學反應,讓不銹鋼表面分子更加緊密牢固,提高不銹鋼的使用壽命。
釀啤酒設備發酵罐內膽表面處理的步驟
1、罐體拋光
首先要對發酵罐的整體,外壁及內膽都進行拋光,表面的拋光處理是制作啤酒發酵罐的關鍵技術項。為了消除罐體內膽表面的粗糙狀態,獲得較高要求的表面粗糙度(0.6μm)質量,故采用拋光的方法。由于表面積大,拋光工作量大,表面粗糙度要求高,因此我們選用罐體拋光機進行拋光,以確保罐體表面要求。保證罐內粗糙度達到設計要求,并小于0.6μm的表面質量。
2、配置酸洗鈍化液
接著配置酸洗液,酸洗液配方可按照:硝酸(比重1.42)20%,氫氟酸5%,水75%。配制時,將硝酸、氫氟酸緩慢加入水中攪勻。
3、涂抹內膽
將配置好的酸洗鈍化液用耐腐蝕的化工泵抽到罐內并通過旋轉洗球進行循環沖刷,直至全部表面呈銀白色。特別是焊縫及熱影響區處,不易沖掉的地方應反復用不銹鋼鋼絲刷刷洗。
4、清洗內膽
主要可以用清水沖洗,然后用壓縮空氣吹干或是自然通風晾干?! ?/p>
以上就是關于精釀啤酒設備發酵罐內膽為什么要進行表面處理的回答,主要是為了防止內膽生銹,增強材料的抗腐蝕能力,雖然說不銹鋼是不生銹的材質,但也不能完全保證其不會生銹,另外表面處理也可以提高發酵罐的使用壽命。